1. Ako udržiavať chladiacu jednotku úložného priestoru?
(1) V počiatočnej fáze prevádzky chladiacej jednotky venujte pozornosť tomu, či je hladina oleja kompresora na 1/2 od olejového pohľadu; Či je čistota mazacieho oleja dobrá. Ak sa zistí, že hladina oleja klesá nad štandard alebo mazací olej je príliš špinavý, malo by sa včas vyriešiť, aby sa predišlo zlému mazaniu.
(2) Pre vzduchom chladenú jednotku: Často vyčistite povrch vzduchového chladiča, aby ste ju udržali v dobrom stave výmeny tepla.
(3) Pre vodu chladenú jednotku: zákal chladiacej vody by sa mal často pozorovať. Ak je chladiaci voda príliš špinavá, mala by byť vymenená.
(4) Venujte pozornosť tomu, aby sa skontroloval, či systém zásobovania chladiacej vody v prevádzke, beh, kvapkanie alebo unikanie. Ak existuje, malo by sa to zaoberať včas.
(5) či je pracovný stav vodného čerpadla normálny; či je spínač ventilu systému chladiacej vody efektívny; Či je pracovný stav chladiacej veže a ventilátora normálny.
(6) Pre vzduchom chladeného výparníka: Je potrebné skontrolovať, či je stav rozmrazovania normálny; Či je demisný efekt dobrý a ak existuje problém, malo by sa s ním riešiť včas.
(7) Venujte pozornosť pozorovaniu bežiaceho stavu kompresora, skontrolujte, či je teplota výfukových plynov a tlaková hodnota v normálnom rozsahu, a ak sa vyskytne problém, zaoberajte sa s ním včas.
2. Určite, či je pracovný stav kondenzátora normálny
Ak neviete, či je pracovný stav kondenzátora normálny, môžete skontrolovať, či bežne funguje detekciou teplotného rozdielu medzi kondenzátorom a chladiacim médiom. Teplota kondenzácie kondenzátora chladeného vodou je o 4 ~ 6 ℃ vyššia ako teplota výstupu chladiacej vody a kondenzačná teplota odparovacieho kondenzátora súvisí s teplotou vzduchu, ktorá je asi o 5 ~ 10 ℃ vyššia ako vonkajšia teplota mokrej žiarovky. Teplota kondenzácie kondenzátora chladeného vzduchom je o 8 ~ 12 ℃ vyššia ako teplota vzduchu.
3. Rozsah regulácie teploty kompresora
Sunické prehrievanie kompresora v systéme chladiaceho systému by sa vo všeobecnosti malo riadiť v rozsahu 5 až 15 ° C a nasávaná teplota kompresora v systéme chladiča freon by mala byť vo všeobecnosti vyššia ako o 15 ° C vyššia ako teplota odparovania, ale v zásade by nemala prekročiť 15 ° C. Pretože sa odparujúca teplota chladiaceho systému rôznych zásob chladu je iná, hodnota teploty sacieho teploty sa tiež líši.
4. Nebezpečenstvo teploty sania kompresora, ktorá je príliš vysoká alebo príliš nízka
Ak je sacia teplota kompresora príliš vysoká, zvýši sa objem prísavky kompresora, ochladzovacia kapacita sa zníži a teplota výfuku sa zvýši;
Ak je sacia teplota kompresora príliš nízka, príliš veľa kvapaliny sa môže dodávať do chladiaceho systému a chladivo kvapaliny sa nebude úplne odparovať v výparníkovi, čo spôsobí mokrý zdvih. Venujte pozornosť prispôsobeniu kedykoľvek.
5. Čo by som mal robiť, ak je chladiaci systém skladovania nedostatok fluóru?
Počas prevádzky chladiaceho systému skladovania chladu v mnohých prípadoch chladivo unikne z dôvodu nedostatku tesnosti systému alebo počas údržbárskych operácií (ako je zmena oleja, uvoľňovanie vzduchu, výmena sušiča filtra atď.), Výsledkom nedostatočného chladiva v chladiacom systéme. V súčasnosti by sa malo doplniť včas, aby sa zabezpečila normálna prevádzka chladiaceho systému.
Chladiaci systém je doplnený chladivom a prípravok pred nabíjaním je rovnaký ako hlavný bod nabíjania nového chladiaceho systému, s výnimkou toho, že v systéme je v systéme pred nabíjaním chladivo a kompresor môže stále bežať.
Chladiaci systém je doplnený chladením, ktoré sa zvyčajne nabije z nízkotlakovej strany kompresora.
Metóda operácie chladiaceho chladiaceho systému je deficitná fluór: keď je kompresor zastavený, umiestnite valcový chladivo na zem, pri vyplňovaní chladiva pri plnení chladiva pripájajte opravný ventil v sérii medzi nimi a potom pripojte jeden koniec fluoridového potrubia k cylinderu a druhý koniec k viackusnému kanálu s viacerým komiksom. Najprv otvorte ventil freónového valca, pomocou pary chladiva vytečte vzduch do fluórnej rúrky a potom utiahnite rozhranie medzi fluórovou rúrkou a viacúčelovým kanálom sacieho ventilu kompresora.
Otvorte viacúčelový kanál sacieho ventilu kompresora do trojcestného stavu. Ak sa zistí, že tlakomer na opravnom ventile je stabilný, dočasne zatvorte ventil valca Freon. Spustite kompresor, ktorý beží asi 15 minút, a sledujte, či je prevádzkový tlak v požadovanom rozsahu. Ak nie je možné splniť prevádzkový tlak, je možné otvoriť ventil freón a chladivo sa bude naďalej doplňovať do chladiaceho systému, až kým sa nedosiahne prevádzkový tlak. Pretože táto metóda doplňovania chladiva je taká, že chladivo je nabité vo forme mokrej pary, je potrebné správne otvoriť ventil freónového valca, aby sa zabránilo kompresoru z tekutého kladiva. Keď nabíjanie spĺňa požiadavky, okamžite zavrite ventil valcov Freon a potom nechajte chladivo zostávajúce v spojovacej rúre v maximálnej možnej miere nasávať do systému a nakoniec zatvorte viacúčelové kanály, zastavte operáciu kompresora a nabíjacie práce na chladivo je v podstate koniec. Táto metóda má pomalšiu rýchlosť nabíjania, ale má dobrú bezpečnosť, keď chladivo v chladiacich systémoch je nedostatočné a je potrebné ho doplniť.
6. Čo mám robiť, ak chcem regenerovať vysušenie silikagélu?
Rýchlosť absorpcie vlhkosti sušeného silikagélu je asi 30%. Je to netoxický, bez zápachu a nekorozívny priesvitný kryštálový blok s hrubými pórmi, jemnými pórmi, primárnou farbou a sfarbením. Hrubý silikagél, ktorý sa nachádza rýchlo, rýchlo absorbuje vlhkosť, je ľahko nasýtená a má krátku dobu použitia: jemnozrnný silikagél pomaly absorbuje vlhkosť a má dlhý čas využitia; Color-Couting Silida Gél je morská modrá, keď je suchý, a postupne sa zmení na svetlo modrú, fialovú červenú a nakoniec hnedú po absorpcii vlhkosti červenej a stráca hygroskopickú schopnosť.
Regenerácia sušenia silikagélu sa môže vykonať umiestnením silikagélu pripraveného na sušenie a regenerovanie do rúry na zahrievanie a regeneráciu. Nastavte teplotu rúry na 120 ~ 200 ° C a nastavte čas zahrievania na 3 až 4 hodiny. Po ošetrení regenerácie môže vysunutie silikagélu odstrániť vlhkosť absorbovanú vo vnútri a obnoviť ju do pôvodného stavu. Po preosievaní rozbitých častíc sa môže vložiť do sušiaceho filtra na opakované použitie.
Čas príspevku: jún-21-2022
