Zmrazovanie: Proces použitia zdroja nízkej teploty generovaného chladením na ochladenie produktu z normálnej teploty a následné zmrazenie.
Chladenie: Prevádzkový proces získavania nízkoteplotného zdroja pomocou zmeny fyzikálneho stavu chladiva na získanie nízkoteplotného zdroja chladiacim efektom.
Druhy chladiacich zariadení: výroba studeného zdroja (chladenie), mrazenie materiálu, chladenie.
Spôsob chladenia: piestový typ, skrutkový typ, odstredivá chladiaca kompresorová jednotka, absorpčná chladiaca jednotka, chladiaca jednotka s prúdom pary a kvapalný dusík.
Spôsob zmrazovania: chladenie vzduchom, ponorenie a chladivo cez kovovú rúrku, stenu a chladiace zariadenie s kontaktom s materiálom.
aplikácia:
1. Mrazená, chladená a mrazená preprava potravín.
2. Chladenie, chladenie, klimatizované skladovanie a chladiaca preprava poľnohospodárskych produktov a potravín.
3. Spracovanie potravín, ako je sušenie vymrazovaním, koncentrácia mrazom a chladenie materiálu.
4. Klimatizácia v závodoch na spracovanie potravín.
Princíp chladiaceho cyklu
Hlavné zariadenia: chladiaci kompresor, kondenzátor, expanzný ventil, výparník.
Princíp chladiaceho cyklu: Chladivo absorbuje teplo a dosiahne svoj bod varu, keď je v kvapalnom stave s nízkou teplotou a nízkym tlakom, a potom sa odparí na paru s nízkou teplotou a nízkym tlakom. Chladivo odparené na plyn sa pôsobením kompresora stáva plynom s vysokou teplotou a vysokým tlakom a vysoká teplota a vysoký tlak kondenzuje do vysokotlakovej kvapaliny. Po expanznom ventile sa z nej stane nízkotlaková nízkoteplotná kvapalina, ktorá absorbuje teplo a opäť sa vyparí, čím vytvorí chladiaci cyklus chladničky.
Základné pojmy a princípy
Chladiaci výkon: Za určitých prevádzkových podmienok (t.j. určitá teplota vyparovania chladiva, teplota kondenzácie, teplota podchladenia) množstvo tepla, ktoré chladivo odoberie zo zmrazeného predmetu za jednotku času. Tiež známy ako chladiaca kapacita chladiva. Za rovnakých podmienok závisí chladiaci výkon toho istého chladiva s veľkosťou, rýchlosťou a účinnosťou kompresora.
Priame chladenie: V chladiacom cykle, ak chladivo absorbuje teplo, výparník priamo vymieňa teplo s objektom, ktorý sa má chladiť, alebo prostredím okolo objektu, ktorý sa má chladiť. Vo všeobecnosti sa používa v jedinom chladiacom zariadení, ktoré vyžaduje priemyselné chladenie, ako sú mrazničky na zmrzlinu, malé chladiarenské sklady a chladničky pre domácnosť.
Chladivo: Pracovná látka, ktorá nepretržite cirkuluje v chladiacom zariadení na dosiahnutie chladenia. Parné kompresné chladiace zariadenie realizuje prenos tepla prostredníctvom zmeny stavu chladiva. Chladivo je nepostrádateľným materiálom na realizáciu umelého chladenia.
Bežne používané chladivá
Bežne používané chladivá: vzduch, voda, soľanka a organický vodný roztok.
Kritériá výberu: nízky bod tuhnutia, veľká merná tepelná kapacita, žiadna korózia kovov, chemická stabilita, nízka cena a ľahká dostupnosť. stave.
Hoci vzduch ako chladivo má mnoho výhod, používa sa len vo forme priameho kontaktu s potravinami pri chladení alebo mrazení potravín, pretože má malú špecifickú tepelnú kapacitu a slabý efekt prenosu tepla konvekciou, keď sa používa v plynnom stave.
Voda má veľké špecifické teplo, ale má vysoký bod tuhnutia, preto ju možno použiť len ako chladivo na prípravu chladiaceho výkonu nad 0 °C. Ak sa má pripraviť chladiaci výkon pod 0 °C, ako chladivo sa použije soľanka alebo organický roztok.
Vodné roztoky chloridu sodného, chloridu vápenatého a chloridu horečnatého sa bežne označujú ako mrazená soľanka. Najpoužívanejšou mrazenou soľankou v potravinárskom priemysle je vodný roztok chloridu sodného. Spomedzi organických roztokových chladív sú dve najreprezentatívnejšie chladivá Je to vodný roztok etylénglykolu a propylénglykolu.
Hlavné zariadenie piestového kompresného chladiaceho zariadenia
Funkcia: Používa sa na stlačenie chladiva, aby vykonalo prácu, získalo energiu a potom kondenzovalo a expandovalo, aby vytvorilo zdroj chladu, ktorý dokáže absorbovať teplo.
Spôsob znázornenia modelu: počet valcov, typ použitého chladiva, typ usporiadania valca a priemer valca.
Zloženie: Blok valcov, valec, piest, ojnica, kľukový hriadeľ, kľuková skriňa, sacie a výfukové ventily, falošný kryt atď.
Pracovný proces: Keď sa piest pohybuje nahor, sací ventil sa otvorí a para chladiva vstupuje do valca na hornej časti piestu cez sací ventil. Keď sa piest pohybuje nahor, sací ventil je zatvorený, piest pokračuje v pohybe nahor a chladivo vo valci je stlačené, keď tlak vzduchu dosiahne určitú úroveň, otvorí sa výfukový ventil falošného krytu a para chladiva sa vypustí z valca a vtlačí sa do vysokotlakového potrubia.
Vlastnosti: Jednoduchá konštrukcia, jednoduchá výroba, silná prispôsobivosť, stabilná prevádzka a pohodlná údržba.
kondenzátor
Funkcia: výmenník tepla, ktorý chladením a chladením kondenzuje prehriatu paru chladiva na kvapalinu.
Typ: horizontálna škrupina a rúrka, vertikálna škrupina a rúrka, vodný sprej, odparovanie, chladenie vzduchom
Pracovný proces: Prehriata para chladiva vstupuje do kondenzátora z hornej časti plášťa a kontaktuje studený povrch rúrky a potom na ňom kondenzuje do tekutého filmu. Pôsobením gravitácie kondenzát kĺže po stene rúrky a oddeľuje sa od steny rúrky.
Vodný rozprašovací výparník pozostáva zo zásobníka kvapaliny, chladiaceho potrubia a nádrže na rozvod vody.
Pracovný proces: Chladiaca voda vstupuje do nádrže na distribúciu vody zhora a cez nádrž na distribúciu vody prúdi na vonkajší povrch stočenej rúrky. Časť vody sa vyparí a zvyšok spadne do vodného bazéna. Spodok skrytého podradového potrubia vstupuje do potrubia a keď stúpa pozdĺž potrubia, ochladzuje sa a kondenzuje a prúdi do zásobníka kvapaliny.
Expanzný ventil
Funkcia: zníženie tlaku chladiva a kontrola prietoku chladiva. Pri prechode vysokotlakového kvapalného chladiva cez expanzný ventil kondenzačný tlak prudko klesne na tlak vyparovania a súčasne kvapalné chladivo vrie a odoberá teplo a znižuje sa jeho teplota.
Tepelný expanzný ventil: Používa stupeň prehriatia pary na výstupe z výparníka na nastavenie chladiva. Za normálnych prevádzkových podmienok chladiacej jednotky sa perfúzny tlak napájacieho prvku rovná súčtu tlaku plynu pod membránou a tlaku pružiny a je v stave rovnováhy. Nedostatočná dodávka chladiva spôsobuje návrat pary na výstupe z výparníka, zvyšuje sa stupeň prehriatia, zvyšuje sa teplota teplotného snímača, membrána sa pohybuje nadol a otvor výstupu sa zväčšuje, kým sa množstvo privádzanej kvapaliny nerovná množstvo vyparovania a potom sa zvýši teplota snímača teploty. dostať do rovnováhy. Preto môže tepelný expanzný ventil automaticky nastaviť stupeň otvorenia ventilu a objem prívodu kvapaliny sa môže automaticky zvyšovať alebo znižovať so záťažou, čo môže zabezpečiť plné využitie vykurovacej plochy výparníka.
Výparník
Funkcia: Chladivo absorbuje teplo chladiaceho média.
Klasifikácia: Podľa charakteru chladiaceho média sa delí do troch kategórií.
1. Výparník na chladenie kvapalného chladiva: ako je vodný chladič, chladič soľanky atď. Chladivo absorbuje teplo mimo trubice a kvapalné chladivo cirkuluje v trubici pomocou kvapalinového čerpadla. Podľa štruktúry sa delí na typ horizontálnej rúrky, typ vertikálnej rúrky, typ špirálovej rúrky a typ cievky
2. Výparník chladiaceho vzduchu: chladivo sa v trubici vyparuje, vzduch prúdi von a prúdenie vzduchu patrí k prirodzenej konvekcii
3. Kontaktný výparník na chladenie mrazeného materiálu: Chladivo sa vyparuje na jednej strane teplovýmennej priečky a druhá strana priečky je v priamom kontakte s chladeným alebo mrazeným materiálom.
Vlastnosti: dobrý efekt prenosu tepla, jednoduchá štruktúra, malá pôdorysná plocha a menšia korozívnosť zariadenia vďaka utesnenému systému cirkulácie chladiva.
Nevýhoda: Keď sa čerpadlo soľanky zastaví v dôsledku poruchy, môže dôjsť k zamrznutiu, čo spôsobí prasknutie zväzku rúrok.
chladiace potrubie
Vertikálne chladiace potrubie
Výhody: Po odparení chladiva sa ľahko vypúšťa a efekt prenosu tepla je dobrý, ale keď je výfukové potrubie vysoké, teplota vyparovania spodného chladiva je vysoká v dôsledku statického tlaku v stĺpci kvapaliny.
Jednoradová stenová rúrka typu cievky:
Výhody: Množstvo naplneného chladiva je malé, asi 50% objemu výfukového potrubia, ale chladivo nebude po odparení rýchlo vypustené z potrubia, čo znižuje efekt prenosu tepla.
Skrútená trubica:
Výhody: veľká plocha na odvod tepla.
Pomocné zariadenia pre piestové kompresné chladiace zariadenia
odlučovač oleja
Funkcia: Používa sa na oddelenie mazacieho oleja unášaného v stlačenej kvapaline a plyne, aby sa zabránilo vniknutiu mazacieho oleja do kondenzátora a zhoršeniu podmienok prenosu tepla.
Princíp činnosti: Pomocou rôznych pomerov kvapiek oleja a pár chladiva sa prietok zníži zväčšením priemeru potrubia a zmení sa smer prúdenia chladiva; alebo odstredivou silou sa kvapky oleja usadia na teplotu pary. Pre mazací olej v parnom stave sa teplota pary znižuje praním alebo chladením, takže kondenzuje na olejové kvapky a oddeľuje sa. Odlučovač oleja typu filtra je chladený freónom.
Funkcia zberača oleja: zhromažďuje chladivo a olejovú zmes oddelenú od odlučovača oleja, kondenzátora a iných zariadení chladiaceho systému a potom oddeľuje olej od zmiešaného chladiva pod nízkym tlakom a potom ich vypúšťa oddelene. Na zaistenie bezpečnosti vypúšťania oleja olej znižuje straty chladiva.
Funkciou zberača kvapalín je ukladať a upravovať kvapalné chladivo dodávané do každej časti chladiaceho systému tak, aby vyhovovalo bezpečnej prevádzke dodávky kvapaliny do zariadenia. Kvapalinový akumulátor je rozdelený na vysokotlakový, nízkotlakový, drenážny valec a cirkulačný zásobníkový valec.
Funkcia odlučovača plyn-kvapalina: oddeľte chladivo od výparníka, aby sa zabránilo vniknutiu chladiacej kvapaliny do kompresora a klepaniu na fľašu; oddeľte neúčinnú paru v nízkotlakovej amoniakovej kvapaline po škrtení, aby sa zlepšil účinok prenosu tepla výparníka.
Úloha odlučovača vzduchu: oddeľovať a vypúšťať nekondenzovateľný plyn v systéme, aby sa zabezpečila normálna prevádzka chladiaceho systému.
Úloha medzichladiča: inštalovaný v dvojstupňovom (alebo viacstupňovom) kompresnom chladiacom systéme na chladenie prehriateho plynu vypúšťaného z nízkotlakového stupňa kompresie na medzistupňové chladenie, aby sa zabezpečila normálna prevádzka vysokotlakového stupňa kompresor; Unášaný mazací olej a chladiace chladivo spôsobujú, že chladivo získava funkciu väčšieho podchladenia.
Skladovanie v chlade
Klasifikácia:
Veľké chladiarenské sklady (nad 5000 t); stredne veľký chladiarenský sklad (1500 ~ 5000t); malý chladiarenský sklad (pod 1500 t).
Podľa požiadaviek na použitie:
Chladiarenské skladovanie pri vysokej teplote: chladte hlavne ovocie, zeleninu, čerstvé vajcia a iné potraviny, všeobecná skladovacia teplota je 4 ~ -2 ℃;
Chladiarenské skladovanie pri nízkej teplote: hlavne zmrazujte a zmrazujte mäso, vodné produkty atď., Všeobecná teplota skladovania je -18 ~ -30 ℃;
Klimatizovaný sklad: skladujte ryžu, rezance, liečivé materiály, víno atď. za normálnych teplotných podmienok, všeobecná teplota skladu je 10 ~ 15 ℃
Zariadenie na rýchle zmrazovanie: Je vhodné na zmrazovanie malých balených alebo nebalených surovín, ako sú bloky, plátky a granule na výrobu všetkých druhov rýchlozmrazovaných potravín, ako sú hospodárske zvieratá, produkty z vodných živočíchov, zelenina a knedle. Teplota mrazenia -30 ~ 40 ℃.
Rýchlomraznička krabicového typu: V krabici obalenej tepelne izolačným materiálom je niekoľko pohyblivých plochých dosiek s medzivrstvami. V medzivrstve sú nainštalované odparovacie hady a medzi rúrky sa môže nalievať aj soľanka a chladivo prúdi cez odparovacie hady; rýchlozmrazené produkty sa umiestnia medzi dosky a dosky sa pohybujú, aby sa stlačili materiály na zmrazenie.
Rýchlomraziaci stroj tunelového typu: Pozostáva z telesa tunela, výparníka, ventilátora, stojana na materiál alebo prenosovej siete z nehrdzavejúcej ocele. Materiál najskôr prechádza sieťovým pásom prvého stupňa, ktorý beží rýchlejšie, a vrstva materiálu je tenšia, takže povrch je zamrznutý; sieťový pás druhého stupňa, ktorý beží pomalšie a má hrubšiu vrstvu materiálu, zmrazí celý materiál, čím sa získa jednozrnný rýchlozmrazený produkt.
Ponorná mraznička: Zmrazený materiál je v priamom kontakte so skvapalneným plynom alebo kvapalným chladivom s veľmi nízkou teplotou, aby sa vytvoril rýchlo zmrazený produkt. Potraviny postupne prechádzajú oblasťou predchladenia, oblasťou mrazenia a oblasťou s priemerovaním teploty. Kvapalný dusík sa skladuje mimo tunela a zavádza sa do mraziaceho priestoru pod určitým tlakom na rozprašovanie alebo zmrazovanie ponorom. Dusík vznikajúci po tom, čo tekutý dusík absorbuje teplo, má stále veľmi nízku teplotu, -10 až -5 °C, a do tunela sa posiela ventilátorom. Predchádzajúcu časť predmrazte. V mraziacej zóne sa potraviny rýchlo zmrazia kontaktom s tekutým dusíkom pri -200°C.
Klimatizačné chladiace zariadenia
Chladenie s riadenou atmosférou: Kombinácia chladenia so skladovaním v kontrolovanej atmosfére, regulácia skladovacej teploty a zloženia plynu, takže obsah kyslíka a oxidu uhličitého v sklade sa používa hlavne na skladovanie ovocia a zeleniny a možno dosiahnuť dobrý konzervačný účinok. .
Strata produktov pri skladovaní je malá. Podľa štatistík je miera straty chladiarenských výrobkov 21,3%, zatiaľ čo miera strát klimatizovaných chladiarenských výrobkov je 4,8%.
Čas odoslania: 26. januára 2022
