Chladiace zariadenie (kompresorová jednotka) je nainštalované v strojovni a okolité prostredie by sa malo udržiavať:
1. Vo výške chladiaceho kompresora by mal byť voľný priestor najmenej 1,5 m, vpredu a vzadu voľný priestor najmenej 0,6 až 1,5 m a na jednom konci pri stene vľavo a vpravo voľný priestor najmenej 0,6 m a na druhom konci najmenej 0,6 m. Voľný priestor by mal byť menší ako 0,9 až 1,2 m.
2. Teplota okolia by nemala byť nižšia ako 10 ℃.
3. Ak je jednotka inštalovaná vonku, musí byť zabezpečená ochrana pred vetrom, dažďom a slnkom a musia sa prijať opatrenia na zabránenie korózie a zabezpečenie elektrickej izolácie. Mala by byť izolovaná od zdrojov tepla s vysokou teplotou, horľavých a výbušných materiálov alebo výbušných nádob.
4. Stroj by mal byť odolný voči nárazom a zvuku.
Požiadavky na konštrukciu chladiacich zariadení:
1. Základ chladiaceho zariadenia (kompresorovej jednotky) by mal mať dostatočnú pevnosť a betónový základ by mal byť zakopaný pod úrovňou zeme. Základná hmotnosť je zvyčajne približne 2 až 5-násobok hmotnosti kompresorovej jednotky. Pri malých a stredných jednotkách je možné chladiace kompresory a motory najprv nainštalovať na spoločný podvozok a potom na základ.
2. Chladiace zariadenie (kompresorová jednotka) by malo byť inštalované horizontálne a na nastavenie vyrovnania je možné použiť vodováhu a klinové podložky s presnosťou najmenej 0,02 až 0,05 mm/m. Na zníženie vibrácií a hluku by sa medzi základňu stroja a základ mali nainštalovať zariadenia tlmiace nárazy, ako sú gumené podložky tlmiace nárazy, pružiny atď.
3. Remeň chladiaceho kompresora je zarovnaný a rovnobežný s drážkou remenice motora a jeho napnutie by malo byť primerané. Kontrolná metóda spočíva v ručnom stlačení strednej polohy rozpätia remeňa, pričom vhodný je remeň s dĺžkou do 100 mm a prehnutím približne 1 mm.
4. Na inštaláciu kondenzátora je potrebná skúška tlakom vzduchu 176,4 N/cm2. Výstupné potrubie kondenzátora by malo byť naklonené smerom k akumulátoru so sklonom 1/1000. Pred inštaláciou výparníka by sa mala vykonať skúška tlakom vzduchu 156,8 N/cm2. Medzi výparník alebo základňu chladiacej drenáže a zavlažovania a povrch základu by sa mala umiestniť izolačná podložka z tvrdého dreva s hrúbkou 50 – 100 mm a asfalt by sa mal natrieť proti korózii. Malý chladiaci sklad nemusí mať regulačnú stanicu kvapaliny a kvapalina je priamo dodávaná zo zásobníka kvapaliny. Ak je objem chladiaceho skladu veľký, sklad sa skladá z niekoľkých chladiacich miestností a každá chladiaca miestnosť je vybavená výparníkom alebo chladiacim potrubím, musí byť nainštalovaná stanica na úpravu kvapaliny. Kvapalina je privádzaná do každého výparníka alebo chladiaceho potrubia cez škrtiaci ventil.
5. Metódy pripojenia potrubí vo všeobecnosti zahŕňajú zváranie, závitové spojenie a prírubové spojenie. Zváranie by sa malo používať čo najviac, s výnimkou prípadov, keď sa na inštaláciu a údržbu musí použiť závitové alebo prírubové spojenie. Pri závitovom spojení by sa mala na závit aplikovať tesniaca páska z olovnatého oleja alebo PTFE. Pri prírubovom spojení by sa na spojovacom povrchu príruby mala vytvoriť konvexná a konkávna zarážka s hrúbkou 1 ~ 3 mm a na oboch stranách by sa mala natrieť olovnatá zarážka. Strednetlaková azbestová gumová rohož.
6. Sklon potrubia: horizontálna časť potrubia odlučovača oleja vo výfukovom potrubí chladiaceho kompresora je sklonená 0,3 % až 0,5 % v smere odlučovača oleja; časť od odlučovača oleja ku kondenzačnému potrubiu je sklonená 0,3 % až 0,5 % v smere kondenzátora; výstup kondenzátora: horizontálna časť od kvapalinového potrubia k vysokotlakovému akumulátoru je sklonená 0,5 % až 1,0 % v smere vysokotlakového akumulátora; horizontálna časť potrubia od stanice na úpravu kvapaliny k chladiacemu potrubiu je sklonená 0,1 % až 0,3 % v smere chladiaceho potrubia; chladiace potrubie k plynovému potrubiu: horizontálna časť potrubia stanice na úpravu kvapaliny je sklonená 0,1 % až 0,3 % v smere chladiaceho výfukového potrubia; horizontálna časť potrubia sacieho potrubia freónu je sklonená 0,19 % až 0,3 % v smere chladiaceho kompresora.
7. Pri ohýbaní potrubia, ak je priemer potrubia menší ako Ф57, polomer ohybu potrubia nie je menší ako 3-násobok vonkajšieho priemeru potrubia; ak je priemer potrubia väčší ako Ф57, polomer ohybu potrubia nie je menší ako 3,5-násobok vonkajšieho priemeru potrubia. Pripojenie potrubia by malo zohľadňovať tepelnú rozťažnosť a zmršťovanie potrubia. Preto, ak nízkotlakové potrubie presahuje 100 m a vysokotlakové potrubie presahuje 50 m, malo by sa na príslušnom mieste potrubia pridať teleskopické koleno.
8. Podperné sedlo stenového potrubia by malo byť vyhrievané adiabatickým tvrdým drevom, stenové potrubie by malo byť od steny vzdialené viac ako 150 mm a stropné potrubie by malo byť od stropu vzdialené viac ako 300 mm.
Čas uverejnenia: 9. novembra 2022
