V strojovej miestnosti je inštalované chladiace zariadenie (kompresorová jednotka) a malo by sa zachovať okolité prostredie:
1. Čistý priestor menší ako 0,9 až 1,2 m.
2. Okolitá teplota by nemala byť nižšia ako 10 ℃.
3. Ak je jednotka inštalovaná vonku, musia existovať zariadenia na ochranu vetra, dažďa a slnka a musia sa prijať opatrenia, aby sa zabránilo korózii a zabezpečenie elektrickej izolácie. Mal by byť izolovaný z vysokoteplotných zdrojov tepla, horľavých a výbušných materiálov alebo výbušných nádob.
4. Stroj by mal byť odolný voči nárazom a zvukovo odolný.
Požiadavky na konštrukciu chladiaceho zariadenia:
1. Základ chladiaceho zariadenia (kompresorová jednotka) by mal mať dostatočnú pevnosť a betónový základ by mal byť zakopaný pod úrovňou zeme. Zvyčajne je základná hmotnosť asi 2 až 5 -násobok hmotnosti kompresorovej jednotky. Pre malé a stredné jednotky môžu byť chladiace kompresory a motory najskôr nainštalované na spoločnom podvozku a potom nainštalované do nadácie.
2. Zariadenie na chladenie (kompresorová jednotka) by sa malo nainštalovať vodorovne a na vyrovnávanie nastavenia sa môže použiť vankúšiky v tvare klinov a podložky v tvare klinov s dostupnou presnosťou najmenej 0,02 ~ 0,05 mm/m. Za účelom zníženia vibrácií a hluku by sa medzi základňou stroja a základom mali nainštalovať zariadenia absorbujúce nárazy, ako sú gumové podložky absorbujúce otrasy, pružiny atď.
3. Pás chladiaceho kompresora je zarovnaný a rovnobežný s drážkou kladky motora a mala by byť vhodná tesnosť pásu. Metóda inšpekcie je ručne stlačiť strednú polohu rozpätia pásu a je vhodný pás s dĺžkou 100 mm a ohýbanie asi 1 mm.
4. Na inštaláciu kondenzátora sa vyžaduje test tlaku vzduchu 176,4 N/cm2. Výstupné potrubie kondenzátora by malo byť naklonené smerom k akumulátora so sklonom 1/1000. Pred inštaláciou výparníka by sa mal vykonať test tlaku vzduchu 156,8 N/cm2. Medzi odparovačom alebo odtokom chladenia a zavlažovacím základom a základným povrchom by sa mala pridať izolačná podložka z tvrdého dreva s hrúbkou 50-100 mm a asfalt by mal byť potiahnutý na antioróziu. Malé skladovanie za studena tonámu nemusí mať stanicu regulačnú tekutinu a tekutina je priamo dodávaná skladovaním kvapaliny. Ak je tonáž studeného skladu veľký, sklad sa skladá z niekoľkých chladných miestností a každá studená miestnosť je vybavená výparníkom alebo chladiacim potrubím, musí byť nastavená tekutá kondicionovacia stanica. Kvapalina sa dodáva každému výparníkovi alebo chladiacemu potrubiu cez plynový ventil.
5. Metódy pripojenia potrubí vo všeobecnosti zahŕňajú zváranie, závitové pripojenie a prírubové pripojenie. Zváranie by sa malo používať v maximálnej možnej miere, s výnimkou prípadov, keď sa na inštaláciu a údržbu musí použiť pripojenie na závity alebo prírubové pripojenie. Na závitové pripojenie by sa mal na závit aplikovať olovo alebo tesniaca páska PTFE. Na prírubové spojenie by sa na kĺbovom povrchu príruby mala vykonať konvexná a konkávna zastávka a na zastávku by sa mala pridať hrúbka 1 ~ 3 mm a na oboch stranách by sa mal poťahovať olejový olej. Stredný tlakový azbestský gumový list podložka.
6. SKLADOVÝ SKLADOVÝ SKLAD: Vodorovná časť potrubia olejového oddeľovača vo výfukovom potrubí chladiaceho kompresora je naklonená 0,3% ~ 0,5% k smeru odlučovača oleja; Oddelenie od separátora oleja po kondenzačné potrubie je naklonené 0,3% ~ 0,5% k smeru kondenzátora; Výstup kondenzátora Horizontálna časť z kvapalného potrubia po vysokotlakový akumulátor je naklonený 0,5% ~ 1,0% smerom k smeru vysokotlakového akumulátora; Vodorovná časť potrubia od kvapalnej subkondicionovacej stanice do chladiaceho potrubia je naklonená 0,1% ~ 0,3% v smere chladiaceho potrubia; Chladiace potrubie do plynu Horizontálna potrubná časť subkondicionačnej stanice je naklonená 0,1% ~ 0,3% k smeru chladiaceho výfukového potrubia; Vodorovná časť potrubia freonového sacieho potrubia je naklonená 0,19 ~ 0,3% k smeru chladiaceho kompresora.
7. Pre ohýbanie potrubia, keď je priemer potrubia pod ф57, polomer ohybu potrubia nie je menší ako 3 -násobok vonkajšieho priemeru potrubia; Keď je priemer potrubia nad ф57, polomer ohybu potrubia nie je menej ako 3,5 -násobok vonkajšieho priemeru potrubia. Spojenie potrubia by malo zohľadniť tepelné rozširovanie a kontrakciu potrubia. Preto, keď nízkotlakové potrubie presahuje 100 m a vysokotlakové potrubie presahuje 50 m, do vhodnej polohy potrubia by sa mal pridať teleskopický lakeť.
8. Sedadlo na podpere na stene by malo byť zahrievané adiabatickým tvrdým drevom, nástenné potrubie by malo byť viac ako 150 mm od steny a stropné potrubie by malo byť viac ako 300 mm od stropu.
Čas príspevku: november-09-2022
